www.jihlavan.czNabízíme volné kapacity následujících výrobních zařízení s uvedenými parametry:
Broušení otvorů a čel (stroj BDU 250 CNC):
- min. průměr broušené díry – 10 mm
- max. průměr broušené díry – 250 mm
- max. délka broušení – 500 mm (dle průměru otvoru)
- max. oběžný průměr – 400 mm
- max. délka obrobku – 1000 – 1500 mm (dle délky nosníku)
- CNC orovnávání brusného kotouče
Honování (stroj Sunnen SV360):
- rozpětí průměrů (vnitřní) – 19 -200 mm
- max.hmotnost obrobku – 900 kg
- max. délka obrobku – 1219 mm
- obrysy výrobku – 1016 x 1778 mm
- dosažitelná drsnost dle mat. Ra -0,02um.
Praní (stroj Universal 81S):
- médium perchloretylen (perchlor)
- horké páry
- plně ekologický provoz – vakuování vytěkací komory
- vnitřní rozměry košů – 600 x 425 x 270
- hmotnost šarže (max. ca.) – 150 kg
Nedestruktivní testování – Magnetic Partical Inspection:
- dle standartů ASTM E 1444
- Intenzita proudu -6000 A (AC 3500A / FWDC 6000A)
- stejnosměrná i střídavá složka (AC / třífázový FWDC)
- max. průměr součásti-300 mm, maximální délka součásti – 1200 mm
Nedestruktivní testování – Fluorescent Penetration Inspection:
- dle klasifikace IA2a
- vodou smyvatelný penetrant (ARDROX 970P25E)
- prášková vývojka (ARDROX 9D4A)
- užitné rozměry penetrační vany – 600 x 600 x 270 mm
Tepelné zpracování:
- kalení ve vakuové peci: rozměry vsázky 300 x 300 x 600 mm
- pece s ochrannou atmosférou: rozměry vsázky 650x 520 x 1100 mm
- kalení do oleje
- cementace - s kalením i bez
- nitrocementace - s kalením i bez
- žíhání - na měkko, normalizační, k odstranění pnutí
- popouštění
Galvanická linka tvrdého chromu
Linka je svým uspořádáním určena jak pro sériovou tak kusovou výrobu.V chromovacích vanách se vylučují tvrdé a otěruvzdorné povlaky chromu a síle vrstvy od několika µ až do několika set µ.
Maximální průměr upravovaného dílce 300 mm
Maximální délka upravovaného dílce 1 000 mm
Na základě konkrétních požadavků se na lince zabezpečuje rovněž nanášení tvrdého chromu tzv. do přesného rozměru.
V prostoru nové galvanovny je umístěno pracoviště leštění pro mechanickou úpravu dílců, jak před vlastním procesem tvrdého chromování, tak pro úpravu dílců pochromovaných.
V chromovací lince jsou použity moderní chromovací lázně tzv. třetí generace, které zajišťují zvýšení kvality výsledné chromové vrstvy ( menší nárůst chromu na hranách, lepší antikorozní parametry z hlediska mikrostruktury a porozity, vyšší tvrdost povlaku kolem 1200 HV).
Pasivační linka pro chemickou úpravu korozivzdorných ocelí
Linka je koncipována tak, aby vyhovovala mimo jiné požadavkům norem SAE AMS 2700C Passivation of Corrosion Resistant Steels a SEA AMS – QQ – P – 35C. Je určena pro pasivaci zejména precipitačně vytvrzených korozivzdorných ocelí.
Technologie linky však umožňuje pasivovat bez změny složení lázní a provozních parametrů i jiné korozivzdorné oceli uvedené v normě AMS 2700C.
Základní rozměr vanového zařízení:
Délka vany 1 100 mm
Šířka vany 600 mm
Hloubka van 950 mm
Vlastní operace pasivace se provádí v lázni v roztoku s obsahem kyseliny dusičné a dichromanu sodného.
V pasivační lince je zařazena jako závěrečná úprava pasivované vrstvy operace neutralizace v lázni s obsahem dichromanu sodného.
Pasivační linka je projekčně řešena s výhledem na její rozšíření o operaci moření a případně další variantní pasivaci.
Upravované zboží umístěné na závěsech nebo v koších prochází linkou za pomoci konzolového manipulátoru.
Proces pasivace je v lince zajištěn plně automaticky. Řídící systém zabezpečuje průchod zboží linkou, monitoruje a řídí proměnné veličiny v lince (teplota, čas, vodivost oplachů). Řídící systém je doplněn PC na kterém jsou zaznamenávány jednotlivé provozní stavy. Potřebné databáze včetně protokolů o průchodu zboží linkou je možno pomocí tiskárny vytisknout nebo archivovat v PC.
Pasivační linka je svým koncepčním řešením volena tak, aby splňovala certifikaci NADCAP, která je nezbytná pro široké uplatnění v leteckém průmyslu.
V případě Vašeho zájmu o bližší informace anebo přímo o kooperační spolupráci kontaktujte středisko povrchových úprav společnosti JIHLAVAN a.s.
Tel.: 721 602 249; E-mail: galvanovna@jihlavan.cz
